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    ROBAT MACHINERY

    汕頭市路百拓機械有限公司

    一家專業從事各類塑料機械設計制造、模具專業定制的研發型企業

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    創新 質量 誠信 服務

    我們將秉承此價值觀 堅持誠信為本,追求高品質不斷超越不斷創新

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    產品應用

    專業于制造 專注于品質

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    產品展示

    汕頭市路百拓機械有限公司
    應用領域

    RM-3
    三工位正負壓熱成型機 RM-3 Three-station Thermoforming Machine [Forming-Cutting-Stacking]

    RM-4
    工位正負壓熱成型機 【成型-沖孔-裁切-碼垛】 RM-4 Four Station Thermoforming Machine [Forming - Punching - Cutting-Stacking]

    RM-2R
    雙工位模內切正負壓熱成型機 【配備模內五金刀模裁切+在線碼垛】

    RM-2RH
    雙工位模內切正負壓熱成型機 【配備模內五金刀模裁切+在線碼垛】 RM-2RH Double Station In-mould CuttingThermoforming Machine [Hardware steel knife cutting and on-line stacking]

    高速壓空成型機

    汕頭市路百拓機械有限公司

    Company Profile

      汕頭市路百拓機械有限公司創建于2019年,是一家專業從事各類塑料機械設計制造、模具專業定制的研發型企業。公司現擁有一支專業的管理、設計研發、生產團隊,致力于為客戶提供次性塑料用品機械生產線的解決方案,已然成為一家品牌機械制造廠家,以合格的產品和服務贏得了客戶和社會的認可。


      公司的主導產品為RM系列高速多工位正負壓熱成型機,RM1011大版面四工位正負壓熱成型機等一次性塑料用品設備、各類塑料制品模具設計開發生產線中的自動化輔助設備,設備暢銷國內外市場,口碑優良。

    這是描述信息

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    Suitable for the following materials

    適用于以下材料——

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    各種造型盒子

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    沖孔對折盒

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    新鄉水果包裝盒

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    熟食盒

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    沙拉透明塑膠盒

    汕頭市路百拓機械有限公司

    各種食品包裝

    ——應用案例展示

    APPRECIATION OF BEST CASE

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    應用案例01

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    技術實力

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    • 15

      年+

      15年的發展歷史

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    • 24000

      建筑面積24000平方米

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    • 10

      占地面積10畝

    • 資質認證

      資質認證

      健全的質量管理體系
      致力于為客戶提供次性塑料用品機械生產線的解決方案,
      已然成為一家品牌機械制造廠家,
      以優秀的產品和服務贏得了客戶和社會的認可。
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    • 產研能力

      生產實力

      擁有自主設計及研發能力
      擁有工程師和技工組成的產品研發隊伍;
      擁有傳統沖壓技術和經驗;
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      以人為本,誠信創新
      地址:汕頭市金平區月華工業區3橫10號
      電話:138-0233-6664
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    新聞資訊

    汕頭市路百拓機械有限公司
    2022.08.17

    熱壓罐成型工藝優缺點介紹

    熱壓罐成型工藝優缺點介紹

    熱壓罐成形工藝是將復合材料毛坯、蜂窩夾芯結構或膠接結構用真空袋密封在模具上,于熱壓罐中,在真空(或非真空)狀態下,經過升溫,加壓,保溫(中溫或高溫),降溫和泄壓過程,使其成為所需要的形狀和質量的成形工藝方法。 ? 熱壓罐成形工藝是目前廣泛應用的先進復合材料結構、蜂窩夾芯結構及金屬或復合材料膠接結構的主要成形方法之一,制造的構件可應用于航空航天領域的主承力和次承力結構,熱壓罐成形工藝主要適用于大部分熱固性復合材料、蜂窩夾芯結構以及膠接結構的成形。 ? 作為復合材料制件主要生產設備的熱壓罐,是一個具有整體加熱系統的大型壓力容器。典型熱壓罐的結構如圖3一18所示。其常見的結構是一端封閉 ,另一端開門的圓柱體,為復合材料制件的壓實和固化提供必要的熱量和壓力,常用的航空熱固性材料(例如高溫固化環氧樹脂)的固化溫度為175°C,固化壓力為600kPa,因此必須保證熱壓罐在高溫下足夠堅固。這使得熱壓罐的制造相當昂貴。目前而言,航空應用的大多數是中等溫度和壓力。同時,還有一些復合材料成形要求的壓力和溫度更高,?例如先進的熱塑性基體復合材料(如PEEK,PEI等)和高溫熱固性復合材料(如聚酰亞胺PMR一15等 ),要求溫度在300 ~ 400°C之間、壓力在1MPa以上。例如圖3- 19中LP一 15聚酰亞胺復合材料(北京航空材料研究院材料產品牌號)固化壓力和溫度就比較高。針對這種情況,需要建造特殊的熱壓罐,成本會相當高。

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    2022.08.17

    熱壓罐成型工藝

    熱壓罐成型工藝

    1 概述 ? ? ? ? 熱壓罐(HotAirAutoelave或簡寫Atitoelave)是一種針對聚合物基復合材料成型工藝特點的工藝設備,使用這種設備進行成型工藝的方法叫熱壓罐法。熱壓罐成型法是制造連續纖維增強熱固性復合材料制件的主要方法,目前廣泛應用于先進復合材料結構、蜂窩夾層結構及金屬或復合材料膠接結構的成型中。材料成型時,利用熱壓罐內同時提供的均勻溫度和均布壓力而固化,所以可得到表面與內部質量高,形狀復雜,面積巨大的復合材料制件.我國的西安飛機制造公司于八十年代末同德國的肖爾茨機械工程公司公司聯合設計分體加工制造了國內航空工廠大規格的熱壓罐。 ? 2 熱壓罐成型法簡介 ??熱壓罐成型法是目前國內外廣泛采用的工藝方法之一,主要用于大尺寸、外形較復雜的航空、航天FRP構件的制造,如蒙皮件、肋、框、各種壁板件、地板及整流罩。熱壓罐成型法也有一定的局限性,結構很復雜的構件,用該方法成型有一定困難。同時此法對模具的設計技術要求很高,模具必須有良好的導熱性、熱態剛性和氣密性。 ? 2.1 基本原理 ? ? ? ?將預浸料按鋪層要求鋪放于模具上,并密封在真空袋中后放入熱壓罐中,經過熱壓罐設備加溫、加壓,完成材料固化反應,使預浸料坯件成為所需形狀和滿足質量要求的構件的工藝方法。 2.2 工藝特點 ??熱壓罐成型法是FRP構件的常用成型方法,可成型夾層結構件和層壓板構件,也可成型組合構件和膠接構件。

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    PET塑料的用途

    玻璃纖維增強PET適用于電子電氣和汽車行業,用于各種線圈骨架、變壓器、電視機、錄音機零部件和外殼、汽車燈座、燈罩、白熱燈座、繼電器、硒整流器等。PET工程塑料目前幾個應用領域的耗用比例為:電器電子26%,汽車22%,機械19%,用具10%,消費品10%,其他為13%。目前PET工程塑料的總消耗量還不大,僅占PET總量的1.6%...
    18 2022/08

    模內熱切與模內切的區別?

    模內切工作流程:合?!⑸洹骸鋮s→開?!敵觥斯ぜ羲诨蛑尉咔兴?。模內熱切工作流程:合?!⑸洹骸兴?→冷卻→開?!敵?.
    18 2022/08

    吸塑行業的專業術語

    1、吸塑:一種塑料加工工藝,主要原理是將平展的塑料硬片材或板材(厚片吸塑)加熱變軟后,采用真空吸附于模具表面, 冷卻后成型,廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾車船飾件、家用電器內膽(例冰箱內膽)、門板、燈飾、箱包、裝飾用件、滑滑梯、家具、潔具、燈具、玩具、示教器材、美術廣告、交通標志、托盤襯墊等行業。常用的材料有:ABS. PP. PS. PVC. EPS. HIPS. PE. HDPE. PC . PMMA 等熱塑性塑料...
    18 2022/08

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